2016-07-17 浏览数:
在瓷砖生产的流水线中,瓷砖变形是常常会发生的事,那么变形的瓷砖怎么监控?瓷砖变形怎么处理?中瓷网小编就争对这两个问题给大家
在瓷砖生产的流水线中,瓷砖变形是常常会发生的事,那么变形的瓷砖怎么监控?瓷砖变形怎么处理?中瓷网小编就争对这两个问题给大家解释一番。
1、流水线对变形产品的监控
任何产品的等级划分和判断,都必须在流水线这个源头严格抓好抓实。只有在源头上把好了产品质量关,在后工序才能对前工序的错误有目的、有步骤地进行调整,倘若在前工序未能把好关、打好基础,而后工序则多次反复地操作同样的工作程序,则造成的后果是工作局面即混乱,又不能良好地控制成品品质,从而使产品流入市场时产生众多的投诉而使企业蒙受损失。因此,产品分级过程中,必须在流水线上严格把关,各位线检员要全力以注地把好每一件产品的质量关,才能达到优化产品的目的。
校准变形尺、塞尺。在检测产品的平整度时,我们必须预先校准变形尺和塞尺,确保测量工具示值的准确性。变形尺的校准,一般由各线质检员在上班前校验一次即可,平整度<0.25mm的变形尺即可投入生产使用,>0.25mm的须经加工调整后方可使用,塞尺在使用前检测一次,使用中每隔2一3小时检测一次,读数以游标卡尺的读数为准,主要检测0.4、0.25、0.5、0.6等塞尺板的准确性。
对平整台的校准。由于平整台皮带长时间运转会造成平台底板磨损变形造成误差,因此每班必须进行两次以上对平台进行校准:用变形尺平靠皮带,用0.25㎜塞尺分5-10个点测量平整情况,出现误差时进行调整。
对流水线上产品变形的检测。在生产检验过程中,若检测到变形产品,比如600mm砖边直度为0.4mm,若0.4塞尺板通过,则换0.25、0.15塞尺检测仍通过,则判该产品超标降级。若两处对照不统一,则需调往检测平台再次检测观察平整度情况,若检测平台上测量未超标的则予判为合格产品,不予降级另在生产流水线上,不管平整度如何,只要移到检测平台抽检时超标,该产品即约定为不合格产品,为了方便生产控制,必须确定当时生产中流水线与平台的误差范围,最终确定流水线以多少示值刻度为合格。
2、地面质检处对产品变形度的检测
各线质检员对本班本线接班后的产品,取2一3件平整度良好的产品作测变试验,每件产品检测3次,即接班后1小时左右测一次,生产4小时后测一次,下班前一小时测一次,将各次不同的示值做好详细记录,观察有否变化,确定是否返变,出现异常状况时及时反馈给上工序及上报,以便及早处理问题,减少损失。
地面抽检员对产品变形的监督。①接班后,地面抽检员对前一班各线的产品进行平整度方面的复查,确定无变形或返变情况后才允许包装工包装入库。若发现变形超标即时申请停止打包,等候进一步处理。②地面抽检员在对本班产品的抽检过程中,将变形和色差作为抽检的重点对象和内容,以减少产品在这两个方面的投诉。
对生产线上己判为变形降级的产品进行复检(主要是指正品),对那些勉强合格或可上可下的产品一律判为优等品,对经过几个方面的比较检测仍属超标的产品予降级处理,减少错判、误判和错检、漏检,提高质检工作的准确性和敏感度。
3、产品平整度的测量方法
边弯曲度(直边变形度):砖的一条边的中点偏离由该边两角为直线的距离;
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